
Технология Высокочастотная сварная спирально-оребрённая труба изготавливается путём непрерывной спиральной намотки стальной ленты на поверхность базовой трубы. С помощью высокочастотной контактной сварки корни рёбер мгновенно оплавляются и соединяются с базовой трубой в единое целое. Швы о...
Высокочастотная сварная спирально-оребрённая труба изготавливается путём непрерывной спиральной намотки стальной ленты на поверхность базовой трубы. С помощью высокочастотной контактной сварки корни рёбер мгновенно оплавляются и соединяются с базовой трубой в единое целое. Швы обладают высокой прочностью, контактное тепловое сопротивление минимальное. Оребрение получается ровным, с равномерным шагом. На сегодняшний день данная технология является основной для производства оборудования утилизации отходящего тепла электростанций.
Преимущества: высокая теплоэффективность и стабильная теплопередача; отработанная технология, высокая производительность и умеренные издержки; компактная конструкция и гибкое расположение; рёбра надёжно соединены с базовой трубой, обладают вибростойкостью и не отслаиваются; малое гидродинамическое сопротивление и высокая самоочистка. Изделие подходит для эксплуатации в большинстве низкотемпературных систем угольных котлов, экономайзеров и дымовых охладителей.
Недостатки: Конструкция с одиночной спирально намотанной стальной лентой при локальном износе склонна к ослаблению и отслоению рёбер.В дымовых газах с высоким содержанием золы и липкой пылью между рёбрами активно накапливается зольный налёт.Устойчивость к абразивному воздействию летучей золы ниже, чем у Н-образных оребрённых труб.При длительной эксплуатации происходит износ рёбер и постепенное снижение теплоэффективности.