Компания Xuanli Thermal Energy преодолевает проблему «узкого места» низкотемпературной коррозии в котлах. 

Низкотемпературная коррозия, возникающая при сжигании высокосернистого угля, — это дамоклов меч, нависший над промышленными котлами по всему миру. Традиционные дуплексные нержавеющие стали, такие как 2205, 316L и 2507, часто подвергаются коррозии в точке росы серной кислоты менее чем за год. Теперь этот меч успешно снят компанией Xuanli Thermal Energy (Hubei) Co., Ltd., специализированным и инновационным предприятием из Янсиня, провинция Хубэй. В сотрудничестве с группой ученых из Университета Цинхуа они создали первую в мире « сверхкислотную сталь Xuanli Nano XLNS-P », которая не только увеличивает срок службы оборудования более чем в шесть раз, но и, благодаря более низкой стоимости по сравнению с традиционными материалами, открывает новые горизонты промышленного потенциала для экспоненциального роста в экстремально суровых условиях, таких как сжигание твердых отходов и обработка опасных отходов.

На производственной базе компании Xuanli Thermal Energy (Hubei) Co., Ltd. оборудование работает на полную мощность, создавая оживленную атмосферу. Однако у генерального директора Хуан Южэня есть «приятная проблема»: «Мы не решаемся принимать заказы на вторую половину года, поскольку наши производственные мощности работают на пределе возможностей». Рынок стремится заполучить «сверхкислотостойкую сталь», над которой компания работала два года и которая произвела фурор в отрасли после своего выпуска.

От «концепции» к «реальности»: «экстремальная битва» с низкотемпературной серной кислотой.

Низкотемпературные нагревательные поверхности котлов, такие как экономайзеры, воздухоподогреватели и дымоходы, являются богатыми источниками рекуперации отработанного тепла, но также и наиболее подвержены коррозии. «Особенно для котлов, работающих на высокосернистом угле, утилизирующих твердые и опасные отходы, а также сжигающих мусор, как только серная кислота в дымовых газах попадает в низкотемпературную зону, трубы отслаиваются слой за слоем, словно разрезаются ножом», — пояснил Хуан Юрен. Традиционно используются дуплексные нержавеющие стали, такие как 2205, 316L и 2057, но они не выдерживают длительной коррозии. Оборудование часто подвергается проколам и протечкам, что вынуждает предприятия останавливать работу без предварительного планирования и серьезно влияет на долгосрочную безопасную и стабильную эксплуатацию.

Хуан Юрен признал, что идея решения этой проблемы возникла у него более десяти лет назад, но тогда ему не удалось ее реализовать. «Это не то, что можно решить одним прорывом на каком-то одном звене; для этого требуется скоординированное развитие всей производственной цепочки».

Настоящий поворотный момент наступил с наступлением новой эры. «Мы должны быть благодарны эре больших данных и искусственного интеллекта, а также скачку в вычислительной мощности», — отметил Хуан Юрен. В последние годы компания сотрудничает с университетами и научно-исследовательскими институтами, такими как Университет Цинхуа, для проведения углубленного сотрудничества между промышленностью, академическими кругами и научными исследованиями. Под руководством таких экспертов, как академик Юэ Гуанси, команда отказалась от старого подхода, основанного на простом накоплении металлических компонентов. Вместо этого они глубоко интегрировали полимерные нанотехнологии с химическим составом специальных сплавов и использовали крупномасштабные модели искусственного интеллекта для моделирования данных и анализа вычислительной мощности в различных коррозионных средах. В конечном итоге они восстановили коррозионную стойкость материалов, исходя из лежащей в их основе логики.

Разработанный специально для “Ханьлан” идеально продуманный 7-месячный оперативный план принес превосходные результаты.

Ценность технологии была непосредственно подтверждена на рынке. В ноябре 2025 года на Китайской конференции по обмену опытом в области сжигания отходов для получения энергии, проходившей в Чжэнчжоу, после заслушивания доклада Хуан Юрена, штаб-квартира компании Hanlan Environment с энтузиазмом поинтересовалась наличием коррозионностойких изделий для использования в мусоросжигательных печах. Хотя на тот момент у нового продукта не было опыта применения, Хуан Юрен с уверенностью принял этот «специализированный» заказ. Через три дня после конференции стороны завершили технический обмен, и в течение недели был подписан официальный контракт.

Месяц спустя новый продукт был успешно применен для технической модернизации системы отвода дымовых газов и рекуперации тепла печи № 2 на предприятии по переработке твердых отходов Hanlan (Huangshi) Solid Waste Treatment Co., Ltd. На сегодняшний день оборудование работает безопасно и стабильно уже более семи месяцев без каких-либо признаков накопления золы, засорения или коррозии. Это успешное применение не только побудило Hanlan Group доверить все аналогичные проекты модернизации компании Xuanli Thermal Energy, но и решило давнюю и сложную проблему, преследующую китайскую отрасль сжигания отходов для получения энергии.

5% годовой прибыли реинвестируется в НИОКР; заработанные деньги используются для приобретения патентов, а не автомобилей класса люкс.

За научными прорывами компании стоит почти маниакальная преданность своему делу. Даже в сложный период обустройства в Янсине после пандемии и занятости строительством заводов исследования и разработки компании никогда не прекращались.

«В нашей компании существует неписаное правило: мы должны ежегодно выделять не менее 5% прибыли на исследования и разработки, чтобы решить критически важные проблемы наших клиентов», — заявил журналистам Хуан Юрен. Он пояснил, что после получения прибыли компания никогда не покупала роскошные автомобили или виллы; вместо этого она инвестировала все средства в совместные исследования и разработки с академическими группами и университетами. «Нашим клиентам трудно зарабатывать на жизнь, поэтому нам нужно не только решать их проблемы, но и обеспечивать им возможность покупать и использовать нашу продукцию. Этот новый материал обладает в 6-8 раз большей коррозионной стойкостью, чем предыдущие материалы, но при этом он намного дешевле, чем аналогичные импортные материалы».

В настоящее время недавно созданная команда дизайнеров компании в Ханчжоу насчитывает более 20 человек и готовится к выпуску следующей версии своей продукции. «Плохих отраслей не бывает, есть только плохие компании. Только используя с трудом завоеванные возможности и решая болевые точки отрасли, компания может добиться долгосрочного устойчивого развития», — говорит Хуан Юрен. Он считает, что существующие продукты необходимо тщательно сохранять, а новые продукты должны проходить глубокие исследования и разработки; в противном случае выживание невозможно. Хуан Юрен сообщил, что в этом году ожидается, что объем производства компании достигнет 250 миллионов юаней, а с утверждением и реализацией большего количества пилотных и среднемасштабных проектов объем производства в следующем году, как ожидается, удвоится.

В условиях двойной цели по сокращению выбросов углерода энергосбережение и сокращение выбросов перестали быть просто вариантом и стали необходимостью. Компания Xuanli Thermal Energy использует коррозионностойкую «броню» для обеспечения безопасного и долгосрочного извлечения и использования низкотемпературного отработанного тепла, которое ранее терялось из-за коррозии. Это специализированное и инновационное предприятие, основанное в Янсине, предлагает китайское решение для «зеленой» трансформации промышленных котлов по всему миру, используя собственные разработанные ключевые технологии.