
Технология Роторная оребрённая труба изготавливается из толстостенной бесшовной стальной трубы-заготовки. Процесс осуществляется с непрерывным среднечастотным нагревом, после чего производится однократное выдавливание и роликовое формование ребер. Технология включает среднечастотный нагрев...
Роторная оребрённая труба изготавливается из толстостенной бесшовной стальной трубы-заготовки. Процесс осуществляется с непрерывным среднечастотным нагревом, после чего производится однократное выдавливание и роликовое формование ребер. Технология включает среднечастотный нагрев, многороликовое прессование и цельное формование изделия за один цикл.
1. Более высокая теплоотдача
Площадь теплообмена с газовой стороны винтовой оребрённой трубы в 4–7 раз больше, чем у гладкой трубы того же диаметра, толщины стенки и длины, что интенсифицирует конвективный теплообмен дымовых газов. Трапециевидные рёбра, прокатанные непосредственно на базовой трубе, имеют тепловое сопротивление равное нулю, благодаря чему достигается максимальная теплоотдача. Практическая эксплуатация подтверждает: теплоэффективность винтовой оребрённой трубы на единицу длины в 3–4 раза выше гладкой трубы, в 1,8 раза выше Н-образной оребрённой трубы и в 1,5 раза выше высокочастотной сварной оребрённой трубы.
2. Отличная устойчивость к загрязнению золой
Высокая устойчивость экономайзеров на основе винтовых оребрённых труб к налипанию золы обусловлена следующими факторами:
1) Рёбра имеют трапециевидную форму и направляют поперечный поток дымовых газов. Плавный закруглённый переход у основания ребра и базовой трубы создаёт небольшие вихревые потоки в пазах, обеспечивая естественную самоочистку поверхности.
2) Рёбра выполнены заодно с базовой трубой по винтовой спирали. Поток газа движется по спирали и совершает осевое вращение у основания трубы, предотвращая прилипание и склеивание частиц золы, что гарантирует высокий эффект самоочистки.
3. Высокая износостойкость и прочность под давлением
Согласно протоколам испытаний Национального центра контроля и надзора за металлопродукцией, результаты испытаний показывают, что после технологической обработки твёрдость поверхности винтовой оребрённой трубы повышается на 80 единиц по Виккерсу, а предел текучести почти удваивается по сравнению с исходной базовой трубой.
После технологической обработки твёрдость поверхности винтовой оребрённой трубы повышается на 80 единиц по Виккерсу, а предел текучести почти удваивается по сравнению с исходной базовой трубой.
4. Улучшенная коррозионная стойкость
Технология производства: среднечастотный нагрев и многороликовое прокатное формование. На поверхности трубы образуется плотная гладкая оксидная плёнка. Металлическая структура состоит из феррита и перлита, имеет плотное строение с непрерывной металлической текстурой, что значительно повышает антикоррозионные свойства изделия
5. Длительный срок службы
Расчёты и многолетняя эксплуатация подтверждают:рабочий ресурс цельных винтовых оребрённых экономайзеров в 1,5–2,5 раза превышает срок службы оборудования из гладких труб, высокочастотных сварных и Н-образных оребрённых труб.